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Kitamura HX500G

Kitamura Mycenter HX500G

Hocheffizient und produktiv mit den #40, 20.000 U/Min. und #50, 12.000 U/Min. Konfigurationen Ihrer Wahl bietet das Mycenter-HX 500G die Leistung, Geschwindigkeit und Größe zur Bearbeitung Ihrer großen und schweren Werkstücke. Eine solide Boxenkonstruktion, Lineare Skalen an allen Achsen und ein Doppelgewinde-Design auf den X- & Y-Achsen bieten die höchsten Genauigkeitsstufen, die heute auf dem Markt verfügbar sind, zusammen mit der Festigkeit, die für eine genaue maschinelle Bearbeitung von schweren bis mittleren Werkstücken erforderlich ist.

Ein sehr grosser Arbeitsbereich auf einem kompakten Aufstellmaß. Durch den max. Werkstückdurchmesser von 600 mm und einer Werkstückhöhe von 1.100 mm können Sie deutlich mehr teile in die maschine aufladen. Das Bearbeitunsgzentrum Mycenter HX 500 G bietet Ihnen Verfahrwege von 870 × 800 × 930 mm (X/Y/Z), deutlich mehr als unsere Konkurrenz. Zudem bietet die HX 500G die weltweit schnellsten Verfahrwege auf Flachführungen: 60 m/min.

Die HX 500G bietet eine sehr effiziente Art und WEISE DER Späneentsorgung: 2 im Maschinenbett eingelassenen Spiralförderer transportieren die Späne nach hinten in unseren „Double Decker“ Späneförderer und Filtrierungssystem, daß das Kühlmittel auf bis zu 100 μm Filterfeinheit reinigt.

Spezifikationen

Tisch
Tischgröße 500 x 500 mm
Tischindexierung 0,001 Grad (4. Achse)
Gewindebohrung M16  x 2,0 × 25
Maximale Tischbeladung 800 kg
Maximaler Werkstück-Durchmesser ø 800 mm
Maximale Werkstück-Höhe 1.100 mm

 

Verfahrwege
Verfahrweg X-Achse 870 mm / Doppel-Rollenspindel Antrieb
Verfahrweg Y-Achse 800 mm / Doppel-Rollenspindel Antrieb
Verfahrweg Z-Achse 930 mm
B-Achse 0 bis 360 Grad (vollwertige 4. Achse)
Abstand von der Tischoberfläche zur Spindelmitte 50 – 850 mm
Abstand von der Tischmitte zur Spindelnase 140 – 1.070 mm | 60 – 990 mm

 

Spindel
Spindelkonus #40 NST (HSK-A63 Option) | #50 NST (HKS-A100 Option)
Drehzahl 20 bis 20.000 U/Min. | 35 bis 12.000 U/Min.
Antriebsverfahren 4-Stufen-Getriebe
Spindelmotor 22 kW (30 PS) AC/15 Min. | 40 kW (54 PS) AC/15 Min.
14 kW (20 PS) AC | 22 kW (30 PS) AC

 

Eilgänge
Eilgänge X, Y, Z 60 m/Min.
Vorschubgeschwindigkeit X, Y, Z 60 m/Min.
Drehgeschwindigkeit (B-Achse) 12.000 Grad/Min. (33,3 U/Min.)

 

Palettenwechsler
Anzahl der Paletten 2
Wechselzeiten 8,8 Sekunden

 

Werkzeugwechsler
Anzahl der Werkzeugplätze 50 Werkzeuge (Opt. 62, 100, 150, 200)
Werkzeug Vorwahl Bidirektional, Festplatz
Werkzeugaufnahme BT 40 / SK40 (HSK A63 Option) | BT 50 / SK50 (HSK 100 Option)
Max. Werkzeuggröße ø 95 mm / ø 150 mm | ø 125 mm / ø 300 mm
Max. Werkzeuglänge 600 mm
Max. Werkzeuggewicht 10 kg | 30 kg
Werkzeugwechselzeit
Werkzeug zu Werkzeug 1,8 Sekunden | 2,1 Sekunden
Span zu Span mind. 2,8 Sekunden | mind. 5,0 Sekunden

 

Anschlusswerte
Leistungsaufnahme 55 kVA, 200 VAC, 3 Phasen
Luftbedarf 0,5 Mpa, 450 L/Min.

 

Abmessungen der Maschine
Platzbedarf (L x B) 3.585 × 4.957 mm | 3.620 x 4.957 mm
Maschinenhöhe 3.178 mm | 3.499 mm
Nettogewicht Maschine 19.000 kg

 

Steuerung
Arumatik®-Mi Steuerung

Layout

Steuerungen

Arumatik-Mi-Steuerung

Die Arumatik-Mi-Steuerung ist so leistungsstark wie benutzerfreundlich.Durch die Verwendung von einzigartigen Funktionen wie Bildschirmen für die visuelle Arbeitseinstellung, Wartungssupport und eine Videoanleitung auf dem 19-Zoll- LCD wurde die Arumatik-Mi-Steuerung entwickelt, um Betreiberpotenzial und -leistung zu optimieren.

Erweiterte Funktionen und Ultra-Hochgeschwindigkeits-CNC-Technologie für eine reibungslosere und schnellere Bearbeitung von komplexen Werkstücken, dank der Leistung der High Precision Contour Steuerung mit einer Vorschau-Technik für 1680-Blöcke und Verarbeitungsgeschwindigkeiten von 2800/Blöcken pro Sekunde.

Ausgelegt für die Bearbeitung einer Vielzahl von Anwendungen in der maschinellen Bearbeitung, von stark gemischten Chargen, kleinen Auflagen oder Hochvolumen- Produktion, ist die Arumatik-Mi mit einer Vielzahl von Standard-Steuerungsfunktionen ausgerüstet, sie hat 1280 M Speicher,2 GB CF/USB-Daten-Server, 600 benutzerdefinierte Makrovariablen, AMZ-Feed, Koordinatensystemrotation, ein 102 Paar- Werkstückkoordinatensystem, 200 Werkzeugversätze, um nur einige zu nennen.

Weitere Standardfunktionen bedeuten mehr Flexibilität für Sie und die Teile, die Sie produzieren, um dabei zu helfen, Leistungssynergien zu fördern und den gesamten Bearbeitungsprozess zu optimieren.

Technische Details

Getriebespindel im Standard

Das Mycenter-HX 500G verwendet die 4-Stufen- Getriebespindel-Technologie von Kitamura, gekoppelt mit der BIG-Plus Plananlage. Im Standard liefern wir eine 20.000 U/min Getriebespindel aus.

Optional können wir eine 12.000 Getriebespindel mit SK 50 oder HSK 100 bieten oder eine 8.000 U/min Getriebespindel mit Drehmomenten von bis zu 1.229 NM.

Größter Arbeitsraum seiner Klasse

Mit einem maximalen Werkstückdurchmesse von 800 mm und einer max. Höhe von 1.100 mm ist die Kitamura HX 500 G Bester seiner Klasse. Gleichzeitig sehr grosse Verfahrwege von x-870 / y-800 / z-930 komplettieren die maximale Flexibilität dieser Maschine.

Eine vollwertige 4. Achse (B-Achse) und Glassmasstäbe gehören selbstverständlich auch zum Standard.

Doppel-Kugelgewindetriebe im Standard

Doppel-Kugelgewindetriebe und hochauflösende Motoren (1:16.000.000) sorgen für maximale Genauigkeit, Performance und Verwindungssicherheit. Dies ist eine der Gründe warum Kitamura als einziger Hersteller die Genauigkeit über den kompletten Verfahrweg angeben kann.

Handgeschabte Kontaktfläche für maximale Präzision

Für eine maximale Haltbarkeit, Stabilität und Schwingungsabsorbtion werden alle Kontaktflächen der Kitamura HX 500 von Hand eingeschabt. Dies wird für Sie zu einem messbaren Vorteil wenn Sie deutlich weniger Werkzeugverschleiß haben. Sparen Sie bares Geld durch unsere traditionelle Art des Maschinenbaus!

Produktvideos

Kompetenter Service vom Experten

Unsere Servicetechniker sind bundesweit für Sie im Einsatz, um Ihnen einen reibungslosen Serviceablauf zu garantieren. Wir unterstützen Sie bei den schwierigsten Aufgaben und stehen Ihnen mit jahrzentelanger Erfahrung zur Seite.

So stellen wir uns nachhaltigen Kundenservice vor.

Service-Hotline: 07181 9927-200

Ihre Axon-Vorteile

Seit 2003 stehen wir als führender Werkzeugmaschinenvertrieb für Transparenz und Vertrauen. Durch unser außergewöhnliches Maschinenportfolio sind wir jederzeit für die herausfordernden Aufgaben unserer Kunden bereit.

Wir sind
verlässlich

Die Axon Services GmbH gehört seit 2003 zu einem der führenden Werkzeugmaschinenvertriebe in Deutschland und ist Ihr persönlicher Ansprechpartner, wenn es um Werkzeugmaschinen geht. Mit weit über 2000 zufriedenen Kunden zählen wir zu den verlässlichsten Partnern im Werkzeugmaschinenvertrieb in Deutschland.

Wir denken in
Lösungen

Für jede Aufgabe das passende Produkt mit dem besten Preis-/Leistungsverhältnis. Wir liefern Standardmaschinen für CNC-Drehen und CNC-Fräsen. Unser Portfolio runden wir nach oben ab mit LITZ 5-Achsen-Bearbeitungszentren und High-End Kitamura Werkzeugmaschinen. Diese technischen Meisterwerke scheuen keinen Vergleich in Bezug auf Präzision und Stabilität.

Wir und Sie
gemeinsam

Von der ausführlichen Beratung bis hin zur erfolgreichen Maschinenaufstellung steht Ihnen ein persönlicher Ansprechpartner zur Seite. Auf Wunsch unterstützen wir Sie mit unserem umfangreichen Produkt-, Finanzierungs- und Dienstleistungsangebot. Bei uns erhalten Sie alles aus einer Hand und immer persönlich.